软密封闸阀城市供水管网漏水的应对措施、管道防腐处理
城市供水是一个系统工程， 用系统工程的观点和方法 问题。治理城市供水管网漏水的基本途径是：制定城市供水管网漏损控制目标，对供水系统的全过程进行优化，首先从设计开始，要努力提高设计水平，施工质量，加强运行管理， 进行技术改造，优化管网系统。
软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面， 常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，介质温度不高时为2°52。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以 其工艺性 ，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
软密封闸阀又叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门 的螺母以及阀体上的导槽，将旋 动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道 ，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
1、合理确定管网漏水控制目标
对于《城市供水管网漏损控制及评定标准》(CJJ92-2002/I 187-2002)中规定城市供水管网基本漏损率不应大于12%的评定标准，有人认为这是根本无法实现的要求，是难以跨越的高度。事实证明，这个评定标准是可以实现的，我国现有某些供水企业已达到甚至超过这个控制目标。
2、优化供水管网设计
设计是工程的灵魂，提高给水管网设计水平，严格把关，是从源头控制漏水问题的 手段。合理确定供水系统的工作压力参数，使之尽量符合实际的用水状况，避免高压运行。以管网中各管段管路的水压、流速、流量等技术参数处于 、经济运行范围内，尽量避免管道持续高压及压力急剧变化对管道造成的损害。供水压力过高，会造成供水系统漏水量增加，使管道爆裂机率加大。合理地选定供水压力，不仅可以降低供水系统的漏水率，同时还可以减少供水系统的电能消耗。针对不同的供水系统，需要采取相应的控制措施来降低管网压力，如：①长期供水压力偏高的供水系统，应考虑采取降低水泵扬程的措施，降低供水系统的压力，减少电力消耗；②长距离或高差较大的供水系统，应考虑设置局部加压泵站、分区供水、分段加压的措施降低供水系统的压力；③供水量变化大的系统，应该采用高地储水池调节或采用变频调速水泵，实现变量恒压供水，保持水压稳定，减少电能消耗；①低注地区自来水压力经常过高的管网，可采用自力式压力控制阀，在不同的上游管道压力变化较大的情况下，自力式压力控制阀出水压力恒定不变，可以避免低注地区自来水压力过高。
另外在管网设计时，需要合理选用管材、阀门及其附件，采用合理的管道接日形式，重视管道基础处理和管道处理。
软密封闸阀的特点：
平底式阀座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头、木块、水泥、纸屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，软密闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻。
整体包胶：阀门采用的橡胶进行整体内、外包胶，国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够 的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀门接触牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。
：阀体采用粉体环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀及生锈，并可用污水系统。
不易碎裂：以往传统铸铁闸阀常因外物击中碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本体改用球墨铸铁，以种情形已可大副度减少。
有助生饮：由于阀体内部以 性环氧树脂涂装，闸板的内外表面均以橡胶包本覆而不至于出现锈水或腐蚀现象，可供生饮。
精铸阀体：阀体采用 铸造， 的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可阀门的密封性。
重量轻：本体采用球墨铸造制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%-30%，安装维修方便。
国内不少阀门生产厂家研制软密封闸阀，这种闸阀和传统的锲式或平行式双闸板式闸阀相比有如下特点：
1、软密封闸阀的阀体、阀盖采用 铸造法铸造，一次成型，根本不再机械加工，不使用密封铜环，节约有色金属；
2、软密封闸阀底部无凹坑，不积存渣物，闸阀启闭的故障率低；
3、软密封衬胶阀板尺寸统一，互换性强。因此软密封闸阀将是闸阀的发展方向，也是供水行业乐意采用的一种阀门。启闭软密封闸阀时，千万不要关闭过死，只要达到止水效果即可，否则不易开启或衬胶剥离。供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀，针对蝶阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性，不少厂家推出金属密封蝶阀代替胶圈密封蝶阀。金属密封蝶阀由于密封件的弹性较小，一般采用偏心结构，特别是用三维偏心结构较为合理。
