软密封闸阀磨损问题及水厂物联控制系统结构

　　其一、优化建筑给水系统的设计

　　1、合理确定用水量的定额

　　应严格地执行《建筑给水排水设计规范》中的生活用水量定额标准及当地的要求确定用水定额，若用水定额取大了，会造成答道答径选取偏大及生活用水箱的加大，增加造价成木；若用水定额取小了，会影响用水的使用。

　　2、合理确定供水分区，控制超压出流

　　充分利用给水市政答网的压力，合理地确定供水分区，控制给水系统中配水点的出水压力，避免部分供水点超压。超压出流的流量是米产生正常使用效益的，不但造成了水量的浪费，还会影响给水系统中流量的正常分配。在设计中，采用压力限值，合理采取减压措施，如设置减压阀等，使各配水点的水压、流量均匀，减少二次加压时的能量消耗。

　　3、合理选用答材、阀门及给水设备

　　选用答材、阀门，并选用节水型生活用水设备，例如节水、红外线感应等。给水节能设计需要综合考虑各种相关的因索，在水的输送过程中，考虑选用的措施进行节能节水，如选用的答材、阀门等。选用答材时，合理地选用满足系统压力要求的答道，避免造成在初期答材投资浪费，同时增加水头损失，消耗能量。在答道连接方式上，尽量不使用局部水头损失大的连接方式，以便降低能量的消耗。在选用阀门及用水设备方面，应该在正常使用的情况下，选用节水的低阻力阀门和节水型卫生器具等。此外，由于答道及阀门泄漏造成的用水浪费，给排水设计应与施工配合，选择正规厂家的合格产品。

　　其二、软密封闸阀的磨损问题

　　1、技术背景：现有的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下，仅仅是密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。这些阀门非阀门厂不行，所以造成的浪费。因此用户希望的闸阀是：阀座、阀板密封面不易变形，，易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦，这样可以避免软密封闸阀的种种不足。

　　2、目的：解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿，并压紧密封面以及与软密封闸阀间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题，由于明杆软密封闸阀的密封套可换，增长阀门的使用。

　　3、适用范围：通径φ50-φ400mm，压力2.5-4.0MPa，小于200℃的各种常温液体。

　　4、技术方案：软密封闸阀入口密封，入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连，管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出口面的阀座，这样将大幅度的提高软密封面的结合力。阀板外面套有橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。软密封闸阀的密封材料换非常方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。

　　其三、水厂物联控制系统结构

　　水厂监测与控制系统也称自来水厂自动控制系统，由现场仪表部分、数据采集与控制部分、监控部分组成。

　　(1)现场仪表部分

　　现场仪表部分包括过程参数仪表以及机泵、软密封闸阀设备等执行机构，提供水厂各个生产环节的实时数据，是基础的部分。过程参数检测仪表包括水质参数的在线检测仪表，如水温、浊度、PH值、电导率、溶解氧等在线测量装置；供水系统工作参数在线检测仪表，如压力、液位、流量等仪表。

　　(2)数据采集和控制部分

　　数据采集和控制部分采集现场仪表系统提供的数据，并据此做出相应的控制。根据其采集和控制方式可分为集中型控制系统CCS和集散型控制系统DCS；根据机构模式，可分为现场总线型系统和集散型控制系统。

　　数据采集和控制部分一般由可编程控制器PLC来实现。PLC是在电器控制技术和计算机技术的基础上出来的，并逐渐发展成为以微处理器为核心，将自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的工业控制装置。

　　(3)监控部分

　　监控部分用于向数据采集与控制系统写入工作参数或输入操作命令，并将采集到的数据以图表等直观的形式显示，实现人与机器的交互操作。

　　现场仪表系统设置在生产现场；数据采集与控制系统设置了多个PLC站，分别用于监测和控制加药、滤池、臭氧、出水房、污泥处理工艺流程以及软密封闸阀的启闭，网络系统采用了工业以太网，完成信息的传送交流。