硬密封闸阀设计原理及安装

硬密封闸阀随着技术的进步和产品的技术   新，工业阀门的需求已有显著变化，蝶阀的使用已从低压供水发展到高温、高压、   、   等。大量通用切断和调节类阀门已被多层次金属硬密封闸阀所取代，该阀采用三偏心密封结构，吸收   同类产品结构特点，适用于各总管道上，作截止或调节介质流量之用。其结构特点有：重量轻、结构紧凑、开启、密封性能、轻便省力、使用寿命长和维修方便。该蝶阀广泛应用在电力、冶金、石油、化工、煤气、城市供热等行业。

硬密封闸阀设计原理：

1、阀体、蝶板密封面形状为椭圆锥形，阀体、蝶板密封锥面的   线与阀体通道   线有一偏心夹角。

2、阀体、蝶板密封面的   线与阀杆轴有一个轴向偏心距。

3、阀杆   线与阀体   线有一个径向偏心距。

蝶板上的密封圈由不锈钢薄板与柔性石墨压合而成，即具有金属的刚性，同时又具有非金属的弹性，这样一软一硬组合成的密封圈使的阀门密封性能提高（迷宫式密封）。同时当向阀杆施加扭矩时，密封圈与阀座产生弹性楔块效应，使得密封圈发生弹性径向压缩，从而用   小的扭矩实现   严密的切断。并且密封圈位于蝶板上，不需拆卸阀门便可   换密封圈。

因密封面锥角小于密封材料的摩擦角，蝶板关到密封位置时立即实现自锁，并能承受   的反向压力冲击；当阀门承受逆向压力时，由于偏心b的存在，使的阀门有开的倾向，这样   先要阀杆的刚度才能使的阀门密封圈维持原位不动，所以双向阀门设计采用阀杆直径远大于单向阀门阀杆的所需直径，再则通过蜗轮驱动装置向阀杆施加扭矩抵消逆向承受的压力，从而达到双向密封的效果。

蝶板刚度好，在阀板全关位置时，能阻止密封圈过度变形而损坏整个密封副引起的阀门泄漏。

安装硬密封闸阀的安装是决定阀门使用寿命的关键。安装不当使阀门性能下降的可能性很大，因此，在安装阀门之前应确认以下几点：

1、仔细拆装阀门的包装物，对照材料、规范和明细表等清单，检查标签或标牌，以其符合订单要求；

2、   注意附在阀门上或随同阀门一起的警告标签或标牌，并采取适当的措施；

3、通过阀门两端通道检查阀门内部是否清洁、有无异物和危害性的腐蚀。去除的包装材料，如运输和搬运中用于防止阀瓣移动阻碍物；

4、在即将安装阀门前，检查与阀门相连接的管道是否清洁，是否有异物。

5、阀门所处管路全部安装完毕后进行管道强度试压时，   将阀门打开。

当阀门经严格检查和安装后，应处于良好的工作状态，并随时可以操作。这时，应检查阀杆密封，确定填料是否安装适当，填料压盖螺栓是否处于初期位置。在检查阀门的操作性能并引入系统的介质压力时，应根据需要确定附加的调整量。通过开-关或关-开循环操作进行观察。如果没发现明显的问题，则在检查密封性能和操作性能的同时就可带压进行实际试验。

对于电动阀门接通电源前，应先用手动将蝶板开启30-45度，接通电源后观查电动机的转向是否与开、关指示方向一致，各指示灯按钮、行程控制机构、转矩限制机构等是否正常，调整方法详见阀门所配电动装置使用说明书。